管理ERP前景

未来必将是万物互联的，效能高的万物互联必将离不开5G传输、AI分析、区块链存储技术。现今我们看到，在新技术的作用下世界正向更高*效、智能、环保、便捷的方向前进，涌现出了无人超市、智能制造、生物特征识别、无人机和无人驾驶等众多高科技产品和应用。从技术角度回顾信息科学的发展历程看，数据传输技术、数据存储技术和数据分析技术可谓贡献巨大。5G、区块链、人工智能AI是当今影响世界深远，又将推动未来的三大信息技术。5G能够提供高速、低时延、高可靠的数据传输；区块链能够提供不可篡改、机会平等、信任共享的分布式账本存储；人工智能使计算机模拟了人的某些思维过程和智能行为，形成了智能的分析能力。小微企业在智能制造的趋势中需共享信息形成大数据指导生产！管理ERP前景

当前智能化改造中关键中心的任务，是要回归智能制造本质：降本、增效、提质、减存、创新。由于制造型企业的生产制造特性，在展开智能化改造时，应回归效益导向，先以生产任务为主线，贯通主干流程，把数字化足迹基础建立起来，实现信息互联互通，再持续精进优化，进而实现智能化场景应用的目标。打造透明化车间：提升车间人员、设备、任务、进度、品质、料批、关键参数等信息的透明化；增强车间的快速反应能力；提升生产计划下发效率、人员效率；减少报工时间，简化操作流程，减少错误率；实现成本管控。进一步实现质量追溯。车间关键数据监控、分析，全制程关键追溯建立闭环，提升正反向追溯管控效率；数采集成，生产信息和质量参数实现收集卡控等等，打造真正意义上的车间透明化数智工厂。原则ERP简单智能制造第二阶段为数字化网络化制造；

智能工厂是实现智能制造的重要载体，主要通过构建智能化生产系统、网络化分布生产设施，实现生产过程的智能化。智能工厂已经具有了自主能力，可采集、分析、判断、规划；通过整体可视技术进行推理预测，利用仿真及多媒体技术，将实境扩增展示设计与制造过程。系统中各组成部分可自行组成比较好系统结构，具备协调、重组及扩充特性。已系统具备了自我学习、自行维护能力。因此，智能工厂实现了人与机器的相互协调合作，其本质是人机交互。

打造透明化车间：提升车间人员、设备、任务、进度、品质、料批、关键参数等信息的透明化；增强车间的快速反应能力；提升生产计划下发效率、人员效率；减少报工时间，简化操作流程，减少错误率；实现成本管控。进一步实现质量追溯。车间关键数据监控、分析，全制程关键追溯建立闭环，提升正反向追溯管控效率；数采集成，生产信息和质量参数实现收集卡控等等，打造真正意义上的车间透明化数智工厂。企业需大力提升设备的智能制造单元，提升使用率带动企业加快生产节奏，增加产出与效益。5G传输，企业信息传递，采用无线，全覆盖，高速网络，提高效率；

联合作——工业物联网产合作阵营——应用型企业阵营（各类离散制造与流程性制造企业），基础设施型企业阵营（网络及电信运营商，互联网平台企业，自动化设备，软件商，集成商和部门先发性制造企业）路径——面向企业内部的生产率提升——智能工厂，面向企业外部的价值链延伸——智能产品，服务，协同，面向开放生态的平台运营——工业互联网平台。模式——基于现场连接的智能化生产模式，基于企业互联的网络化协同模式，基于产品联网的服务化延伸模式，供需精确对接的个性化定制模式。小微企业，通过智能制造的软件应用，降低企业的管理成本。移动小微企业生产软件发布产品

智能制造是中国制造业弯道超车的加速器；管理ERP前景

透过管理系统化与自动化，减少人为操作，快速用机器人取代，例如对人体有害、劳动强度较大的工作用自动化取代人工，将这些释放的资源转移到其他更需要的活动；员工可以从事更具有价值任务，提升到自我实现，这是尊重人的价值和企业资源的体现。对企业自身，提升整体效率。智能制造对于整体公司与生产运营能力与效率提升，更能带来更大效益。精益生产进化到智能制造阶段，是通过串联整个点、线、面系统，生产现场逐步少人化趋势，而在少人化过程带来的是管理更加精细化，管理效率更大提升。这是智能制造所带来的一个非常大的变化。管理ERP前景

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